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激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，目前激光焊接大多用于薄壁件的焊接，被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、輪船、飛機(jī)高鐵等高精制造領(lǐng)域。隨著《中國(guó)制造2025》的推出，中國(guó)制造行業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)型，智能化制造正在成為主流和生產(chǎn)要求的不斷提高，不少企業(yè)開(kāi)始采用在線全自動(dòng)焊接完成的方式進(jìn)行零件的大批量快速焊接。自動(dòng)焊接具有速度快，低人工成本的優(yōu)點(diǎn)，確保了企業(yè)的生產(chǎn)效率，這是傳統(tǒng)的人工焊接無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)效果。

但是在自動(dòng)焊接的過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生孔洞、虛焊、裂紋等缺陷，這些缺陷會(huì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)工序的質(zhì)量產(chǎn)生影響。而人工檢測(cè)的方式顯然無(wú)法滿足自動(dòng)化產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。所以需要一種快速高效的檢測(cè)方法來(lái)對(duì)線上的工件進(jìn)行快速高效的檢測(cè)。

渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法，適用于導(dǎo)電材料。渦流探傷對(duì)細(xì)小裂紋和類似缺陷較為敏感，在檢測(cè)表面和近表面缺陷時(shí)速度快，靈敏度高，檢驗(yàn)結(jié)果即時(shí)顯示，測(cè)試探頭不需要接觸被測(cè)物，可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體。由于檢測(cè)時(shí)不需要接觸工件，也無(wú)需耦合介質(zhì)，檢測(cè)速度快，適用于產(chǎn)線上對(duì)自動(dòng)工件進(jìn)行快速高效的檢測(cè)。

渦流探傷系統(tǒng)由渦流主機(jī)、渦流探頭、上位機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)組成。我們將渦流主機(jī)集成到線上后即可實(shí)現(xiàn)工件的在線探傷檢測(cè)，并實(shí)時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果。